導(dǎo)讀：

上篇意凱乳化機小編介紹了綏電公司的設(shè)備情況，設(shè)備存在很多問題，針對原俄制給水泵汽輪機存在的經(jīng)濟性、安全性差的問題，綏中發(fā)電有限責(zé)任公司從2008年開始與北京全四維動力科技有限公司開始進行給水泵汽輪機通流改造的可行性研究，由于汽動給水泵主泵也存在安全性、?經(jīng)濟性差的問題，最終確定對整個汽動給水泵組進行改造。

設(shè)備改造范圍

改造范圍為：主給水泵整體更換、給水泵汽輪機通流改造、減速機及盤車裝置整體更換。由于汽動給水泵組進行改造的同時汽輪機主機也進行通流增容改造(改?造后銘牌出力提高至880MW)，最終確定的給水泵汽輪機通流改造的主要原則和目標如下。YK乳化機設(shè)備分享~

• 1)?給水泵汽輪機轉(zhuǎn)速提高至與新的汽動給水泵相匹配。
• 2)?減速機整體更換，提高減速比，使前置泵與新主給水泵流量相匹配。
• 3)?裝置整體更換，新盤車轉(zhuǎn)速滿足主給水泵最低盤車轉(zhuǎn)速要求。
• 4)?兩臺給水泵汽輪機運行，出力滿足主汽輪機增容至880MW后TRL工況負荷下給水泵需求。
• 5)?給水泵主汽輪機輔助汽源切換點仍為主機480MW以下。
• 6)?主機THA工況下給水泵汽輪機效率>83%。
• 7)?給水泵汽輪機滿足使用汽動給水泵組進行鍋爐上水、打壓的要求。
• 8)?給水泵汽輪機正常運行工況下軸振不大于0.06mm,推力、支撐瓦溫?zé)o超標。

改造中引進了先進技術(shù)

以上原則和目標確定后，在給水泵汽輪機通流改造中，采用了以下先進技術(shù)：

• 1)采用全三維氣動熱力分析計算為核心的汽輪機通流部分設(shè)計，全新后加載層流葉型和可控渦魚頭葉型替代原蘇制型線，提高機組通流效率和變工況性能。
• 2)原整鍛空心轉(zhuǎn)子改造為整鍛實心轉(zhuǎn)子，運用有限元對結(jié)構(gòu)強度進行全面分析，保障安全性。
• 3)全部自帶冠新動葉替代原鉚接圍帶和拉筋，中低壓動葉圍帶內(nèi)斜外平，原臺階式子午面變?yōu)楣饣游缑妫狍{效率;末葉片釬焊司鈦立合金抗水蝕。
• 4)前4級動葉頂部汽封改為圓柱彈簧退讓結(jié)構(gòu)，保障安全并提高效率，降低運行維護成本和檢修人工成本。
• 5)徑向軸承全部更換為進口可傾瓦軸承，推力軸承更換為帶平衡橋的金斯伯雷式可傾瓦軸承，降低軸承耗功且提高了軸系穩(wěn)定性;取消原調(diào)速軸頭油泵，減少無效耗功。

以上信息轉(zhuǎn)自《GM通用機械》，YK乳化機設(shè)備小編整理