1.運行參數(shù)

2#氧壓機改造工程結(jié)束后，對設備進行極限喘振點試驗。試驗氣體為氮氣，試驗控制進口壓 力PICS3302=15kPa，進口導葉開度為0% (機械限 位開度為24° )，高壓回流閥58.5%時，排氣壓力 PICS3310=1 OOOkPa,氧壓機出現(xiàn)輕微喘振現(xiàn)象，立即開大回流閥。根據(jù)氧、氮氣物理性質(zhì)進行換算，得出氧 壓機在進口導葉關至0%、進氣壓力lOkPa時、排氣壓力 PICS3310=1 100 kPa時，為設備運行最高壓力。統(tǒng)計運行參數(shù)，與技改前對比見表5。真空乳化機小編分享~

表5 2#氧壓機技改前后參數(shù)對比

2.運行操作要點

氧壓機最髙排氣壓力試驗，進口導葉固定起始開度為24%，使用氮氣進行試驗，在進氣壓力15kPa、排氣壓力1.5MPa,進口導葉65%、回流閥60%時，壓縮機振動值開始增大。根據(jù)氧、氮氣物理性質(zhì)進行換算，得出更換電動機后的氧壓機在進氣壓力10 kPa、排氣壓力1.7MPa時，為設備的最髙工作壓力。

根據(jù)理論計算，2#氧壓機可在1#氧壓機故障時為鋼廠提供1.7 MPa左右的中壓氧，當2#氧壓機在緊急情況下改送中壓氧氣操作時，開大進口導葉，關小回流閥，控制排氣壓力小于1.7 MPa。氧壓機日常操作要點包括：

• 1) 根椐實驗的實測數(shù)據(jù)，規(guī)定氧壓機在鋼廠低壓氧用量小于10000立方每小時時，進口導葉可保持0%的開度，排氣壓力(PIC3310)設定，停車值：1.1 MPa、放空閥 V3304全開值：1.0 MPa、報警值0.95 MPa、日常排氣壓力設定值：0.85~0.87 MPa,根據(jù)鋼廠用量及壓力要求 而定，同時V1701A、V1702B設置略小于氧壓機排氣壓 力設定值進行配合調(diào)節(jié)。真空乳化機分享
• 2) 在鋼廠低壓氧用量>10 OOOmVh時，進口導葉需 增加開度，使用回流閥、放空閥控制排氣壓力0.85-0.87 MPa,不得達到放空閥全開壓力1.0MPa。當?shù)蛪貉跤昧?>10 OOOmVh且穩(wěn)定時，對排氣壓力聯(lián)鎖控制點再進行 修改。
• 3) 當?shù)蛪貉跤昧看蠓炔▌訒r，氧壓機可能因放 空閥無法及時排泄壓力而聯(lián)鎖停機(空投時試驗此項聯(lián)鎖好用)，日常注意調(diào)節(jié)監(jiān)控。

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